Masterlube Kft Tudástár

Kenés

Az ipari kenőanyagokról általánosságban elmondható, hogy a termelés összköltségéhez képest relatív olcsó (kb 1%- a termelési összköltségnek). A vállalat összköltségét tekintve két olyan tényező szerepel a képletben, ami kiemelkedően magas költséggel bír, a gép maga és a kényszeres leállás.

Emiatt és egyéb felelőtlen okokból a termelési időtartam során sok cég NEM foglalkozik az emulziós töltetekkel, hiszen az összköltség tekintetében elenyésző, és hibásan azt gondolják, hogy karbantartást nem igénylő tétel.

Mennyibe is kerül a rossz emulzió/más kenőanyag?

·        Egészségügyi, környezeti problémák

·        ­Sérült szerszámok, munkadarabok

·        A megmunkáló gép meghibásodása

·        Nem tervezett leállás

 

Induljon ki a saját költségvetéséből. Megéri az előbb felsoroltakat kockáztatni, vagy olcsóbb, szakértőktől egy jó terméket vásárolni?

 

Egészségügyi, környezeti problémák

Egyes anyagok reagenssége erősen impulzív ergo, bőrirritációt, hosszú távon rákot okozhat.

­Sérült szerszámok, munkadarabok

A nem megfelelő kenés kapcsán létrejövő felületi sérülések a munkadarabon és a szerszámon is láthatóvá vállnak. Ez minden esetben az adott munkadarab leselejtezését, és rövidebb szerszámélettartamot vonz maga után.

A megmunkálógép meghibásodása

Ez a gép avulásából, ami annak kopásából adódik. Ezen a gondolatmeneten elindulva a gép élettartamának meghosszabbítása érdekében a surlódó fém felületek kenésére oda kell figyelni.

Nem tervezett leállás

A kiesett termelési idő általi forgalom kiesés összegszerűen mérhető.

A kenőanyagok funkciója:

1.     Kenés

·        Minimalizálja a kopást

·        Maximalizálja a szerszámélettartamot

2.     Hűtés

·        A keletkezett hőmennyiség eloszlatása

3.     Korrózió védelem

4.     Kopadék kezelés

·        Lebegteti a pár milliméter nagyságú forgácsdarabokat a szűrőig

Milyen a jó kenőanyag

·        Csökkenti a megmunkáló gép kopását

·        Csökkent a szerszám kopást

·        Csökkenti a selejtes munkadarabok számát

·        Csökkenti a termelés által kin

·        Növeli a termelési hatásfokot

·        Elősegíti a sima felületképzést

 

 

Megmunkálógép karbantartási stratégia:

Magatartás	Filozófia	Eredmény
Reaktív	„Megjavítom, ha tönkrement”	Tervezetlen költségek Bevételkiesés
Megelőzés	„Megjavítom mielőtt töknremegy”	Tervezett karbantartás A csereperiódus és a szerszámélettartam nem feltétlen arányos
Előrevetítés (jóslás)	„Figyelem az állapotát, ha kell javítom”	Tervezett karbantartás Előreláthatóság Megbízhatóság De nem maximális profit
Maximalizáció	„Pontosan tudom mikor javítsam”	Tervezett költségek A csereperiódus és a szerszámélettartam arányos Maximális profit

 

A kenőanyagok üzemi életciklus:

·        Kiválasztás Saját preferenciák szerint

·        Feltöltés Megfelelő koncentrációval, adalékokkal

·        Üzemelés közben karbantartás

·        Eltávolítás

·        Elszállítás

A sztenderdek 

·        DIN  Német Szabványügyi Intézet

·        ISO    Nemzetközi Szabványügyi Szervezet

·        ASTM 

·        AFNOR

Autóipar OEM specifikációk:

·        API   Amerikai Petroleum Inézet

·        ACEA Európai Autógyártók Szakmai képviseleti szervezete

 

Karbantartás

Az emulziós töltet tesztelésénk, megfigyelésének száma egyenesen arányos élettartamával. Tapasztalataink azt mutatják, hogy a megmunkáló üzemek döntő hányadának nincs kapacitása kellő figyelmet fordítani, a gép és az emulziós töltet állapotára. Ebből következik, hogy nagyrészt nem veszik észre, hogy valamilyen probléma van a megmunkáláshoz használt kenőanyaggal, ami rövid távon problémát okoz a megmunkált anyagban, rövidíti a szerszám élettartamot, hosszú távon a gépben is károsodást okozhat. Az esetek döntő hányadában elkerülhető az emulziós töltet visszafordíthatatlan károsítása, viszont ehhez fontos, az állapotának nyomon követése. Elsősorban azoknak a cégek megkeresését várjuk, amelyeknél jelenleg is fennáll valamilyen probléma.

A gazdaságos termeléshez elengedhetetlen a megmunkáláshoz jól ütemezett karbantartási folyamatok elvégzése

1.     Szemrevételezés

2.     Koncentráció és Ph tesztek

3.     A hőhatásokból adódó problémák kezelése

4.     Baktérium és gomba tesztek

5.     A lehetséges baktérium/gombatelepek megszüntetése

6.     Az elhasználódott kenőanyag eltávolítása

A kenőanyagok karbantartásában ugyanúgy elengedhetetlen a pro-aktív gondolkodásmód, mint a megmunkálógépek esetében.

 

1. Szemrevételezés

A megmunkálógép tartályának tetején keressünk egy betekintésre alkalmas nyílást. Elsőkörben fel kell mérni a tartályban lévő emulzió, állapotát. Tiszta, szennyezett, fertőzött stb.

2. Koncentráció és PH

A szemrevételezés után egy erre alkalmas refraktométerrel ellenőrizzük a töltetben lévő emulzol-víz arányát (koncentrációját), PH értékét. Ezek az adatok hozzásegítik számos probléma felderítéséhez.

 

Leggyakoribb emulziós problémák

Habzás

Jelenség: A tartályban lévő emulzió habzik.

Számos kiváltó oka lehet, de a leggyakoribb a túl magas koncentráció. Ennek megszűntetése, szimplán annyi, hogy 1% os keverékkel utántöltés.

A másik megvizsgálandó tétel, (amennyiben ideális a koncentráció) maga a megmunkáláshoz használt anyag. A tesztelése kimondottan egyszerű, egy tiszta mintavevő edényt félig feltölteni emulzióval, majd ezt intenzíven fel kell rázni. Amennyiben a minta tetején keletkezett hab 30 másodpercen belül nem ülepszik le, azt tovább kell küldeni egy laborba vizsgálatra, majd tartályba szakszerűen habzásgátló adalékot juttatni. Abban az esetben, ha leülepszik a hab, akkor a problémát nem a megmunkáláshoz használt kenőanyagban kell keresni.

A harmadik lehetséges ok magában a gépben keresendő. Ez esetben a gép valahol fals levegőt szív, és ez okozza a habzást.

Gombás, Baktériumos Fertőzés

Felismerés: Büdös az emulzió, olajos, sárgás, zöldes szennyeződések úsznak a tetején.

Az egyszerűség kedvért ezt a két esetet egy kalap alatt kezeljük (felhaszálói szinten). Általában akkor lép fel ilyen jellegű probléma, ha a töltet már már az életútjának a végén jár. Amennyiben Önnél ez a szituáció áll fenn, a megoldás szimplán a tartályban lévő emulzió cseréje. (Ennek menetéről később)

Abban az esetben, ha töltet friss és fennáll ez az adott probléma, akkor az előző töltetcsere alkalmával a munkát végző cég nem megfelelő alapossággal távolította el a benne lévő szennyeződéseket. Reklamációs szándékával vegye fel velük mielőbb a kapcsolatot. Amennyiben valamilyen okból nem végzik el a munkát, cégünk megoldást nyújt az Önök problémájára.

Olaj az emulzió tetején

Felismerés: Olaj úszik az emulzió tetején

Ebben az esetben, ha öreg a töltet, akkor szétválhatott az emulzió bázisa. ilyenkor a töltetben használt kenőanyag és víz különvált, így a kisebb sűrűségű olaj a nagyobb sűrűségű víz tetejére felúszik. Ezáltal ideális környezetet teremtve a baktériumok és gombák számára. Továbbá emiatt nem fog megfelelően kenni a használt anyag, ami rövid távon a megmunkált anyag és a használt szerszám rovására megy, majd a gép élettartamának csökkenését fogja eredményezni.

 

Hidraulikaolaj

Szánkenőolaj

Hőálló olaj

 

Adalékok

Illatszerek Illataromák

Használata nem szükségszerű, de ajánlott a munkához. A gépen dolgozó operátorok döntő hányada kimondottan kedveli, főleg olyan gépek esetében, amelyekben a töltet csereérett, vagy más olaj (szánkenőolaj) jut a tartályba. Értelemszerűen semlegesíti az olajszagot és kellemes munkakörnyezetet biztosít, vagy javítja a munkakedvet.

 

Habzásgátlók

Habzásgátlók terén nem szeretnénk nyilatkozni a más gyártók termékéről, a sajátunknak minimum a használt emulzió mennyiség minimum %- ában kell adagolni, de ez függ a habzás mértékétől.

 

Gomba és Baktérium ölők

Biocid, és Fungicid alapú termékekről beszélünk melyek meggátolják a baktérium és gombatelepek kialakulását, tovább szaporodását. Kisebb szennyeződések esetében a változás szemmel látható, hasznossága megkérdőjelezhetetlen, viszont nem csodaszer! Az erősen szennyezett és öreg töltetek esetében a csere és szakszerű tisztítás jelenti a megoldást.

 

Rendszertisztító adalék

Első számú rendeltetési ideje az emulziós töltet cseréje előtti minimum 3 nap. Ez hivatott a letapadt szennyeződések fellazítására. Kisebb telepek kiirtására. Másodlagos rendeltetési ideje az emulzió életciklus alatt havi rendszerességgel megelőzés céljából bármikor használható.

 

Megmunkáló gép takarítás/ töltetcsere

Nem ajánljuk, hogy bármelyik cég kellő szakértelem nélkül belevágjon, de amennyiben mégis így dönt, kérjük kellő körültekintéssel járjanak el.

A gép takarítása megkezdése előtt, legalább 3 nappal bele kell önteni a rendszertisztító adalékot. Fontos, hogy eközben ne álljon a gép, ha nincs rajta munka akkor is keringgesse az emulziót.

Tisztítás

A folyamat következő lépése, a tartályban lévő összes emulzió eltávolítása. Ezt követően aprólékosan meg kell tisztítani a tartály minden szűrőjét szivattyúját, az összes emulzióval érintkező felületet, mivel, ha ez kimarad vagy nincs pontosan kivitelezve a régi töltetből származó szennyeződések az új anyagban károsodást okozhatnak. Ehhez igénybe lehet venni különféle vegyi anyagokat is a megfelelő óvatossággal. Ezután, vagy ezzel egyidejűleg a gép munkaterét is aprólékos tisztításnak kell alávetni, hiszen innen is visszajuthatnak szennyeződések a tartályba. KIEMELTEN FONTOS: A GÉPET TELJESEN ÁRAMTALANÍTANI KELL A MUNKATERÉNEK TISZÍTÁSA KÖZBEN! FOKOZOTTAN BALESETVESZÉLYES.

Feltöltés

Miután minden szennyeződés sikeresen izolálódott, majd eltávolításra került, a legegyszerűbb lépés marad, a feltöltés. Erre a célra alkalmas bekeverő eszköz segítségével kell kivitelezni. Megfelelő víznyomással és fontos a folyamat közben követni a tartályban lévő, és a tartályba érkező kenőanyag koncentrációját.

Feltöltés után minimum 10 percig érdemes járatni a gépet, úgy, hogy a betöltött új emulzió minden felülettel érintkezzen a megmunkálótérben.

 

Az előbb említett információk a géptakarításról nem konkrét instrukciók, kizárólag tájékoztató jelleggel bírnak, kérjük bízza profikra a fenti munkafolyamatot.